Dalam aspek SCADA, melalui pemantauan status peralatan secara real-time, kita dapat mengetahui status pengoperasian atau jenis alarm semua jenis peralatan secara tepat waktu, yang menjamin perbaikan sistem secara cepat.Melalui pengumpulan dan analisis grafik semua jenis data, efisiensi dinamis, efisiensi rata-rata, efisiensi puncak, tingkat kesalahan klasifikasi, laju refluks, dan indeks produksi lainnya dari setiap benang dapat dipahami secara intuitif secara real-time.Perusahaan kami memiliki banyak insinyur listrik dan perangkat lunak senior, yang memiliki pengalaman yang kaya dalam kontrol dan komunikasi sistem penyortiran matriks, sistem penyortiran lintas sabuk, sistem penyortiran pemuatan otomatis, dan sistem pasokan suku cadang otomatis.
Deskripsi sistem
- Sistem kendali utama terhubung ke sistem informasi atas Perusahaan Ekspres melalui jaringan untuk menyediakan dukungan data, terhubung ke sistem kendali peralatan melalui jaringan kendali untuk mengumpulkan data dan memantau proses produksi.Fungsi utamanya meliputi komunikasi, pemantauan, diagnosis, manajemen, dll.
- Sistem memperoleh informasi waybill dan rute dari sistem informasi atas, dan memberikan informasi seperti hasil penyortiran, melakukan penjadwalan terpadu untuk proses penyortiran waybill ke bawah, dan memantau, mengontrol, dan mengelola sistem penyortir dan penyampaian peralatan sistem sebagai bagian dari manajemen produksi, manajemen peralatan, manajemen keselamatan, dll., dengan cara ini melakukan penjadwalan dan pelaksanaan penyortiran paket.Sistem berisi server, terminal manajemen, terminal kueri, terminal operasi, fasilitas jaringan, dll.
Sistem arsitektur
- ADM: Sistem manajemen penyortiran otomatis
- ADLM: Sistem manajemen asisten penyortiran otomatis
- MIS : Sistem informasi manajemen
Sistem eksternal: Proses Kerja ERP atau MES Pelanggan
- BCR C: Klien Pembaca Kode Batang
- SAS: Sistem Bantu Penyortiran
- WCS: Sistem Pengendalian Gudang
Identifikasi kode batang.Membaca barcode: Pembacaan statis pada induksi.
Fungsi penyortiran.
- Secara otomatis dapat membaca barcode pada paket, dan mengkonfirmasi saluran target sesuai dengan barcode dan skema penyortiran, sehingga paket dapat disortir dengan benar ke dalam saluran yang tepat.
- Untuk paket ekspres yang tidak normal, sesuai dengan kondisi abnormal yang berbeda (tidak ada informasi, tidak ada rute, dll.), paket disortir ke saluran penolakan yang berbeda.
- Catat informasi barang yang jatuh ke dalam tas dan ikat informasi tersebut pada barcode tas besar.
- Dapat mengunduh data waybill secara real time, dan dapat menyimpan tidak kurang dari 50.000.000 entri data waybill.
- Dapat mengunggah informasi terkait proses penyortiran waybill ke komputer atas Anda.
- Logika algoritma untuk mengalokasikan saluran: sirkulasi.
- Sistem MIS Manajemen skema penyortiran MIS.Pengaturan dasar peluncuran logika.
- Pengaturan dasar peluncuran penolakan.
- Pengaturan skema pengurutan: Ini mengatur hubungan yang sesuai antara saluran dan saluran logika.
- Manajemen shift.Penyortiran sistem memerlukan manajemen shift awal dan akhir.Pergeseran ini dapat dikelola satu per satu.
- Untuk manajemen tugas penyortiran, setiap tugas penyortiran dapat memiliki rencana penyortiran yang berbeda
Mengurutkan kueri hasil.
Pengguna dapat memperoleh informasi penyortiran dari pergeseran saat ini, atau informasi penyortiran dari pergeseran historis.
Pengguna dapat memperoleh log komunikasi, dll.
Kueri informasi penyortiran setiap paket dalam tugas penyortiran saat ini dan tugas penyortiran historis, seperti waktu pemindaian kode, waktu masuk, waktu keluar, nomor saluran, nomor induksi, dan apakah penyortiran berhasil, dll.
Laporan statistik.
- Statistik efisiensi penyortiran induksi: Efisiensi penyortiran setiap induksi per jam dihitung dan ditampilkan dalam grafik.
- Statistik kuantitas penyortiran: Statistik kuantitas penyortiran harian dan statistik kuantitas penyortiran setiap shift.
- Statistik throughput saluran: Statistik throughput setiap saluran.
Manajemen data
- Sistem secara teratur membuat cadangan tabel informasi waybill, tabel informasi hasil penyortiran, dan tabel log sistem dalam database.
- Umumnya, tabel informasi waybill menyimpan data 2 hingga 3 bulan, dan secara otomatis dicadangkan setelah habis masa berlakunya.
- Umumnya, tabel informasi hasil penyortiran menyimpan data 2 hingga 3 bulan, dan secara otomatis dicadangkan setelah habis masa berlakunya.
- Tabel log sistem umumnya disimpan selama setengah tahun, dan secara otomatis dihapus setelah habis masa berlakunya.