Penyortir sabuk silang linier digerakkan oleh motor melalui rantai untuk menggerakkan pembawa sabuk yang membawa parsel.Setelah sistem pemindaian mendapatkan informasi parasut dan ukuran, itumemicu mekanisme pengalihan pada saluran melalui permintaan PLC untuk membuat sabuk troli bergerak ke arah penyortiran satu per satu, sehingga dapat mengirimkan parsel ke saluran dan mencapai tujuan penyortiran parsel.
| Barang | Parameter | ||
| Tenaga motor | 11kw(30-40m) | 15kw(40-50m) | 18,5kw(50-60m) |
| Menyampaikan lebar | 1000mm | ||
| Kecepatan penyampaian | 1,5 m/dtk | ||
| Jarak pusat peluncuran | 2200mm | ||
| Efisiensi penyortiran maksimal | 6000PPH （Panjang paket pada 800mm） | ||
| Ukuran penyortiran maks | 1600X1000(LXW) | ||
| Berat penyortiran maks | 60kg | ||
| Lebar saluran | 2400-2500mm | ||
| Jarak minimum antar paket | 300mm | ||
| Lapangan pembawa | 15.24mm | ||
| Lebar sabuk | 140mm | ||
| Pergeseran sudut | Lebar 1000mm dengan 25 derajat, lebar 1200mm dengan 32 derajat | ||
| Katup solenoida | |||
| Barang | Parameter | |||
| Tenaga motor | 9kw(30-40m) | 11kw(40-50m) | 15kw(50-60m) | 18,5kw(60-100m) |
| Kecepatan penyampaian | 2-2,2 m/dtk | |||
| Lebar Peluncuran Min | 1000mm | |||
| Efisiensi penyortiran maksimal | 8500PPH （Panjang paket pada 400mm） | |||
| Tenaga motor drum listrik | 300W | |||
| Memuat berat | 60kg/m | |||
| Lebar saluran | 2400-2500mm | |||
| Lapangan pembawa | 15.24mm | |||
| Lebar sabuk | 126mm | |||
Aplikasi
Penyortiran pemuatan terminal
1. Paket diimpor melalui konveyor sabuk teleskopik atau metode lain ke jalur penyortiran.
2. Paket dikendalikan oleh bagian kontrol impor untuk mencapai jarak paket dan setelah membaca informasi jaringan barcode dan informasi dimensi.
3. Sortir sabuk sempit ke grid yang ditentukan setelah melewati mesin pemusatan.
Penyortiran matriks
1. Paket diimpor melalui konveyor sabuk teleskopik atau metode lain ke jalur penyortiran.
2. Paket adalah satu bagian yang disampaikan setelah pembacaan sistem tunggal dan setelah membaca informasi kisi barcode dan informasi dimensi.
3. Paket penyortir sabuk sempit ke grid yang ditentukan setelah bagian kontrol.
Aliran sistem yang berjalan
1. Letakkan paket secara manual pada sabuk induksi dan setiap sabuk hanya mengizinkan satu paket sehingga setiap paket dikontrol.
2. Informasi ukuran dan ukuran parsel dibaca dari pembacaan barcode.
3. Paket yang disortir jatuh ke gird yang ditunjuk setelah mesin pemusatan.
Kasus di tempat
